降低加工成本.COM ? 平面磨削的成本降低 ? 對(duì)工件形狀、材料的選擇帶來作業(yè)工序的削減
對(duì)工件形狀、材料的選擇帶來作業(yè)工序的削減
平面磨削的工時(shí)會(huì)因工件的形狀、材料的選擇的不同，而受到很大的影響。
1）工件的厚度
當(dāng)工件的厚度在1mm以下時(shí)，電磁吸盤的吸附力會(huì)大大降低。
2）工件的材料
例如，像不銹鋼這樣質(zhì)量的穩(wěn)定性差的材料，要做出精度的話需要花費(fèi)工時(shí)。
即使工件本身的成本降低了，也會(huì)因?yàn)榧庸r(shí)材料發(fā)生變形等原因?qū)е鲁杀驹黾印?/font>
1）工件的厚度在2mm以上
雖然與接觸面積也有關(guān)系，不過，如果厚度在2mm以上的話，不但電磁吸盤的吸附力會(huì)穩(wěn)定，而且加工的穩(wěn)定性也會(huì)提高。
2）選擇穩(wěn)定的工件材料
需要做平面磨削的工件，要選擇S45C、S55C等和SK材料、SKD材料、預(yù)硬鋼等穩(wěn)定的材料。
在設(shè)計(jì)階段降低加工成本的信息
車削加工的成本降低
- 車削零件頂部螺紋時(shí)用的退刀槽
- 關(guān)于螺紋退刀槽的圓角指定
- 配合刀尖半徑以削減加工工時(shí)
- 用倒角的高度防止毛刺發(fā)生
- 用中心孔指示防止零旋轉(zhuǎn)
- 內(nèi)圓槽形的后角加工削減工時(shí)
銑削、加工中心加工的成本降低
- 重新考慮精度要求以減少工時(shí) <１>
- 重新考慮精度要求以減少工時(shí) <２>
- 重新考慮精度要求以減少工時(shí) <３>
- 重新考慮精度要求以減少工時(shí) <４>
- 重新考慮精度要求以減少工時(shí) <５>
- 重新考慮精度要求以減少工時(shí) <６>
- 從原材料進(jìn)行切削以減少加工、裝配的工時(shí)
- 提供適當(dāng)?shù)臄?shù)據(jù)縮短編程時(shí)間
內(nèi)外圓磨削的成本降低
平面磨削的成本降低
- 把槽壁做成其他零件以降低成本
- 對(duì)工件形狀、材料的選擇帶來作業(yè)工序的削減
- 用工件角部的越程槽加工來防止圓角發(fā)生
- 用嵌入頂端的引導(dǎo)面來削減裝配工時(shí)
- 中心孔尺寸一覽
熱處理、表面處理的成本降低
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